膜片式快開排泥閥產品的制造與檢驗
膜片式快開排泥閥是由排泥閥主閥和電磁閥組成；產品具有自主知識產權，分別獲得排泥閥（號ZL00225079.9）和《膜片式快開排泥閥》CJ/T169-2004行業標準主編單位。主閥由膜片控制器、閥體、閥桿、閥板等零件組成，外接壓力介質由電磁閥（或手動控制閥）控制膜片控制器...膜片式快開排泥閥是由排泥閥主閥和電磁閥組成；本產品具有自主知識產權，分別獲得排泥閥（號ZL00225079.9）和《膜片式快開排泥閥》CJ/T169-2004行業標準主編單位。主閥由膜片控制器、閥體、閥桿、閥板等零件組成，外接壓力介質由電磁閥（或手動控制閥）控制膜片控制器下腔壓力，實現閥門的開啟與關閉。 一、用途安裝在各類污水池體外，用以排除池底的泥沙及污物。
1、 本產品均按產品設計說明書要求嚴格設計，并通過省科委組織的技術鑒定，經省技術監督局檢測達到CJ/T 196-2004標準要求；
2、 每臺閥門必須經過試驗合格并附有產品合格證和使用說明書，方可出廠。
3、閥門應進行操作試驗，要求閥門啟閉靈活。
4、閥門的殼體試驗按GB/T 13927的規定，密封實驗按GB/T 13927的規定。
5、買方有權參與賣方的設備的出廠試驗，賣方提供出廠試驗報告。
6、閥門的啟閉試驗不少于3次。閥門的密封實驗試壓壓力為1.1倍公稱壓力，閥門的殼體試驗壓力為1.5倍公稱壓力。歷時不少于5分鐘。7、性能試驗符合CJ/T 196-2004《膜片式快開排泥閥》。
8、閥門的包裝、運輸、儲存符合GB/T12252的規定，閥門裝配時內腔表面不涂油脂，閥門檢測完用塑料薄膜將進出口封閉。
排泥閥與排氣閥安裝時有哪些注意事項？
排泥閥在安裝時是非常關鍵的，如果安裝位置不合適或者安裝錯誤會嚴重影響排泥閥的使用，致使排污系統癱瘓。常見排泥閥安裝故障為閥門不能正常啟閉，那么如何避免這種情況呢？
長距離的輸水管道，必須設置排氣閥和排泥閥，排氣閥和排泥閥安裝時應注意以下幾點：
排氣閥應設置在高點，垂直安裝；地下管道排氣閥應設置在井內，采取保溫措施，在長距離的輸水管道上， 每隔500-1000m應考慮設置一個排氣閥。
排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。
因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。
閥門鑄鋼件的缺陷補焊
1、概述
在工業管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經濟性和設計的靈活性,受到廣泛運用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會出現砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因為鋼中合金元素越多鋼液的流動性越差,鑄造缺陷就更易產生。因此,缺陷判別和制訂合理、經濟、實用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門符合質量要求已成為閥門冷熱加工共同關注的問題。本文介紹幾種常見鑄鋼件缺陷的補焊方法和經驗(焊條采用舊牌號表示)。
2、缺陷處理
2.1、缺陷判斷
在生產實踐中,有些鑄件缺陷不允許補焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65平方厘米的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補焊的重大缺陷。在補焊前應判斷缺陷的類型。
2.2、缺陷剔除
在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,將缺陷除干凈,角磨機將缺陷口打磨成U形,減少施焊應力。缺陷清除的徹底,補焊質量好。
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