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膜片式快開排泥閥故障解決方法

1 存在問題

1.1控制排泥閥的換向閥震動大且易堵，開閉閥產生的水錘使得換向閥和手動控制閥的接頭處容易崩掉漏水，導致壓力管路崩裂；如將進水流量調整開啟過小會出現閥板上下擺動，排泥緩慢或無法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經客觀存在，排泥閥如果不做限流將無法做到緩。經過不斷摸索發現，在排泥閥底部加裝限流孔可以減小水錘的影響，并有控制管路上增加100目的過濾器和復合式排氣閥后，換向閥和管道損壞的機率明顯降低。經反復實驗，zui終將DN150排泥閥閥板的開啟高度定在了50mm。運行一段時間后，池中沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開度合理，未出現排泥閥關閉時被雜物卡死，排泥無法停止，而且排泥閥震動問題根本消除。

2.2.2 為了防止排泥閥閥板的開啟高度過大，在進氣主管道上安裝壓氣減壓閥，將進氣壓力由0.7MPa降至0.2MPa，這樣即保證了閥板開啟度，又完全消除了水錘以及對排泥閥皮膜地損傷，真正實現了排泥閥的“零故障”運行。

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膜片式快開排泥閥本文來源于大才閥門

排泥閥安裝細節以及故障處理方法

　　排泥閥主要是由閥體，液壓缸，活塞，閥桿，閥瓣組成。有著多種的驅動方式：氣動、液動、手動;是應用于污水水處理廠或者工業項目當中需要排泥(沉淀池等)的地方。排泥閥應該安裝在管道的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響。排泥閥安裝完畢后應及時關閉。客戶在訂購和安裝的時候需要注意排放的方向，常用型號的SD44X手動排泥閥、HB100S角式隔膜排泥閥基本為角式結構設計，內部安裝有橡膠隔膜。

　　排泥閥在長久的運行當中難免會出現一些問題，本公司根據自身多年的實際經驗列出排泥閥不能正常啟閉一些常見的問題附解決辦法：

　　閥門不能正常啟閉，首先檢查是否因為電壓是否按說明書上指示正確;排泥閥的插頭是否完好，有無產生泄漏的狀況;密封件有無損壞產品的驅動方式是否合格等等;

本文來源于大才閥門

JM744 隔膜式排泥閥

          JM744X隔膜式液壓氣動快開排泥閥，是一種由液壓源或氣動源作執行機構的角型截斷類閥門通常成排安裝在沉淀池底部外側壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥由尼龍強化橡膠隔膜將閥門分為兩個腔室，接通液壓或氣動源，采用電動或手動二位四通換向閥控制，實現快速排泥。該閥將隔膜代替活塞無運動摩擦，更適用于泥漿等顆粒介質，大大提高了閥門的使用壽

命

      排泥閥的特點

本閥設計結構新穎，總重比常規同類產品輕，安裝、維修不需使用吊裝工具，而維修只需一人就可勝任。經眾多自來水廠使用，用戶一致認為：使用本閥前反應絮凝池積泥嚴重，穿孔排泥管時有堵塞，嚴重影響了水處理效果，且每年需定期空池人工清洗；使用本閥后，反應絮凝池沒有明顯的積泥現象，不需每年空池人工定期清洗，水質也得到明顯的改善,而且本閥整體設計合理，安裝和維護方便，經久耐用。尤其采用了微機自動控制系統的單位，不但能大大減輕操作人員的勞動強度和提高水廠的自動化水平，而且提供了對水質不同時期沉淀污泥沉降曲線測定的有效手段

，從而為實現污泥的量化排放找到了直觀合理的排泥周期，排泥效率顯著提高，克服了手動開閥慢、排泥泥水含泥率低、泥水濃度不一造成的水浪費等不利因素，對水廠的節能和提高供水質量提供了較為理想的產品。

三、技術參數及標準

1、型號規格 H742X-10 DN200

2、公稱壓力 1.0 mpa

3、驅動介質壓力

≥0.2 mpa

3、適用介質 原水、泥沙（污）水、清水、油類等

4、適用溫度 ≤80℃

5、控制閥 二位四通電磁閥

6、電磁閥技術參數

電壓：AC24v、AC220v 功率：≤30va(w)

設計與制造標準：GB/T12252-89

閥門材料標準:GB/T12226-89

試驗和檢驗標準:GB/T13927-92

法蘭和尺寸標準:GB/T17241.1-98

四、工作原理

液動池底排泥閥主要由液壓缸、活塞、閥桿、閥板、閥體等組成，應用液壓原理，驅動介質（自來水、壓縮空氣或其它介質）引入活塞缸下室，當連通活塞缸下室的電磁閥開啟時，活寒缸上室壓力釋放，活塞缸上、下室之間形成壓差產生推力，驅動介質推動活塞向上快速運動開閥；當電磁閥關閉時，活塞缸下室的壓力釋放，閥桿在自重和活塞缸上腔推力的作用下，閥桿緩慢向下運動關閥。

五、主要部件材質

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